Optische Prüfgeräte für Kunststoffkanister und Flaschen – Qualität sichtbar machen.

CHECK360 ist die neue Generation der Qualitätskontrolle für extrusionsgeblasene Kunststoffbehälter. Über 60 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau und Behälterdesign treffen auf modernste 3D-Kameratechnik von DAPUSON – einem innovativen Anbieter für optische Inspektionssysteme.

Mit CHECK360 wird die Qualität von Kanistern und Flaschen zuverlässig, effizient und vollautomatisch überprüft.

3D-Kameratechnik für Kunststoffverpackungen: Unsichtbares sichtbar machen

Abmessungen

Höhe
Durchmesser
Breite / Tiefe

Produktgewicht

Absolut
Toleranz

Behäteroberfläche

Materialverunreinigungen
Spuren durch Kopfwerkzeug
Kondenswasser im Werkzeug
Farbverlauf & Abweichungen
Qualität des Sichtstreifens

Bodenqualität

Datumstempel
Gravuren
Kavitätennummer
Verunreinigungen

Mündungsqualität

Rundheit
Abmessungen
Saubere Dichtfläche
Geneigte Mündung

Griffabfall

sauber entfernt
liegt in der Griffmulde

Das Problem vieler Standard-Prüfsysteme: Bei Stapelkanistern liegt die Mündung tiefer als die Schultern. Klassische Kameras können nicht erfassen, ob der Hals rund, gerade oder geneigt ist.

Die Lösung: Die einzigartige 3D-Kamera- und Lasertechnologie von CHECK360 prüft präzise von oben, erkennt Neigung, Ovalität und Maßabweichungen.

Für eine 360°-Inspektion wird der Behälter mit Klemmbändern fixiert – so kann er von oben, unten und von allen Seiten untersucht werden. Das Ergebnis: vollständige optische Inspektion und absolute Sicherheit.

Produkte

CANISTER 10–30 L

Die neue Referenz für optische Prüfgeräte im Bereich 10 bis 30 Liter Stapelkanister.
– Komplette Kontrolle von Oberfläche, Geometrien und Mündungsqualität.
– Ideal für Chemikalien-, Agro- und Logistik-Kanister.

CANISTER 4–10 L

Präzise optische Inspektion für mittlere Volumina – kompakt, zuverlässig, zukunftssicher.
für alle 4-10 Liter Behälter mit oder ohne Griff, egal wo und egal wie viele!

BOTTLE

Optische Flascheninspektion auf höchstem Niveau – inklusive zukünftiger Gewichtskontrolle und Dichtigkeitsprüfung. – Egal ob rund, eckig oder oval.

ZERO DEFECTS

Optische Inspektion für 100 % Qualitätssicherung beim Extrusionsblasformen

Was wir bieten

  • Unser Konzept und unser Marktzugang machen 1 + 1 = 3 möglich
  • Wir definieren die Qualitätskriterien für blasgeformte Teile und haben Lösungen für jede Abweichung.
  • Service & Support direkt aus Deutschland

    Ihre Vorteile

    • Nur fehlerfreie Produkte werden zur Befüllung weitergeleitet
    • 100 % geprüfte Behälter stärken Ihr Markenimage
    • Minimiertes Risiko von Rückrufaktionen
    • Mehr Sicherheit, geringere Kosten.

    Sehr einfache Installation und Inbetriebnahme

    Keine Kopfschmerzen bei der Ergänzung Ihrer Produktionsanlage, durch einfache Installation unserer smarten Optimierungslösung.

    Einbindung in bestehende Produktionsinfrastruktur

    Unser Produkt fügt sich nahtlos in Ihre Produktions­kette ein und ergänzt die bestehenden Abläufe mit präziser Identifizierung von Fertigungsfehlern.

    Intiuitive Benutzerführung für einfache Bedienung

    Komplexe Prozesse finden in unserem Interface einfache und übersichtliche Handhabung, ohne dass es Features vermissen lässt.

    Die Köpfe hinter CHECK360

    Zwei Eigentümer.
    Eine Vision. Ein gemeinsames Ziel.

    – Jean Ingenbrand (fhw-moulds): Geschäftsführer mit über 60 Jahren Erfahrung in Werkzeugbau und Kunststoffverpackungen. Sein Fokus: Innovation, Nachhaltigkeit und maximale Effizienz.
    – Steven (DAPUSON): Gründer und CEO eines dynamischen High-Tech-Unternehmens für optische Inspektionssysteme. Seine Vision: Mit innovativer Kameratechnik weltweit neue Standards setzen.

    Gemeinsam entwickeln sie mit CHECK360 ein System, das optische Prüfgeräte auf ein neues Niveau hebt – und Kunden absolute Sicherheit, Präzision und Zukunftsfähigkeit bietet.